PLTS Bandung: PLTS Atap untuk Pabrik Tekstil di Rancaekek & Cimahi
Industri Bandung Raya bertumpu pada tekstil dan garmen: pemintalan, pertenunan dan pencelupan di Rancaekek, Majalaya, Cimahi–Leuwigajah dan Dayeuhkolot. Mesin tenun, kompresor dan pengering berjalan dua sampai tiga shift, dan listrik menjadi salah satu komponen biaya terbesar. PLTS Bandung kami kerjakan dari survei atap sampai persetujuan PLN UID Jawa Barat dan SLO. Mal dan hotel di kota juga kami layani dengan kombinasi PLTS atap, solar carport dan baterai.
Suhu udara Bandung yang lebih sejuk menguntungkan modul surya, karena efisiensinya turun lebih sedikit dibanding di dataran rendah yang panas. Tantangan utamanya justru ada di atap: banyak pabrik tekstil dibangun puluhan tahun lalu dan sudah diperluas beberapa kali.
Atap gergaji & gording pabrik tekstil lama
Pabrik tenun lama sering memakai atap gergaji (sawtooth): deretan kemiringan curam berkaca atau berlembar transparan untuk cahaya alami, berselang-seling dengan kemiringan tertutup. Panel hanya kami pasang di sisi tertutup dan tidak menutup sisi cahaya, sehingga kapasitas per meter persegi lebih kecil daripada atap datar. Gording lama kami cek per bentang — beban PLTS 12–15 kg/m² bisa aman di satu bentang dan tidak di bentang lain. Bila perlu, perkuatan gording dihitung terpisah dan dimasukkan ke penawaran sebelum kontrak.
Rancaekek, Majalaya & Cimahi: kondisi lokasi
Pabrik di Rancaekek dan Majalaya berada di dataran rendah cekungan Bandung yang rawan banjir musiman, sehingga inverter dan panel distribusi kami tempatkan di atas elevasi banjir. Area pencelupan dan finishing menghasilkan uap dan serat yang menempel di modul; jadwal pembersihan disesuaikan dengan posisi cerobong dan ventilasi. Di Cimahi–Leuwigajah pabrik lebih padat dan sebagian bangunan bertingkat, jadi pemetaan bayangan antarbangunan menjadi bagian penting survei.
Contoh perhitungan 450 kWp untuk pabrik tenun
Contoh ilustrasi, bukan proyek nyata — pabrik tenun golongan I-3/TM dengan konsumsi 250.000 kWh per bulan; sisi tertutup atap gergajinya menampung 450 kWp:
- Investasi EPC 450 kWp pada Rp 10–12 juta per kWp: Rp 4,5–5,4 miliar, belum termasuk perkuatan gording bila diperlukan.
- Produksi 1.300–1.400 kWh per kWp: 585.000–630.000 kWh per tahun, atau sekitar 19,5–21% dari konsumsi tahunan 3 juta kWh.
- Penghematan pada tarif jam LWBP sekitar Rp 1.100/kWh (perkiraan, cek tarif triwulan berjalan): Rp 643,5–693 juta per tahun.
- Payback sederhana: sekitar 6,5–8,4 tahun.
Keuntungan suhu sejuk tidak kami masukkan ke angka awal agar hitungan tetap konservatif. Karena pabrik tiga shift memakai listrik juga di malam hari, seluruh produksi surya terpakai sendiri — PLTS memotong sekitar seperlima pemakaian kWh, bukan menghapusnya. Bandingkan dengan kelas kapasitas lain di halaman harga.